發(fā)酵罐使用注意事項
1,、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設(shè)備能正常運行時使用本系統(tǒng)。
2,、在消毒過濾器時,，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞,，失去過濾能力,。
3、在發(fā)酵過程中,，應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa,。
4、在實消過程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時,，必須控制進汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過0.2MPa),，否則會引起發(fā)酵罐的損壞。
5,、在空消及實消時,，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁,，造成設(shè)備損壞;在實消時,，還會造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達到工藝要求,。
6,、在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中,，嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備,。
7,、在發(fā)酵過程中，發(fā)酵罐的罐壓應(yīng)維持在0.03～0.05MPa之間,，以免引起污染,。
8、在各操作過程中,，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效,。
9,、如果遇到自己解決不了的問題請直接與發(fā)酵罐的售后服務(wù)部門聯(lián)系。請勿強行拆卸或維修發(fā)酵罐,。
1,、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設(shè)備能正常運行時使用本系統(tǒng)。
2,、在消毒過濾器時,，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞,，失去過濾能力,。
3、在發(fā)酵過程中,，應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa,。
4、在實消過程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時,，必須控制進汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過0.2MPa),，否則會引起發(fā)酵罐的損壞。
5,、在空消及實消時,，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁,，造成設(shè)備損壞;在實消時,，還會造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達到工藝要求,。
6,、在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中,，嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備,。
7,、在發(fā)酵過程中，發(fā)酵罐的罐壓應(yīng)維持在0.03～0.05MPa之間,，以免引起污染,。
8、在各操作過程中,，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效,。
9,、如果遇到自己解決不了的問題請直接與發(fā)酵罐的售后服務(wù)部門聯(lián)系。請勿強行拆卸或維修發(fā)酵罐,。
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