發(fā)酵罐在制藥、實(shí)驗(yàn),、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域中是用來(lái)進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置,。其主體一般為不銹鋼板制成的主式圓筒，其設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,，合理,。下面本篇文章來(lái)跟大家說(shuō)說(shuō)發(fā)酵罐的使用操作流程。
一,、準(zhǔn)備階段
1,、檢查蒸汽管道、閥門(mén),、電機(jī),、電源、飲用水管是否有泄漏點(diǎn)或接通,；如果有的管有泄漏點(diǎn),，及時(shí)更換乳膠管,。
2、檢查發(fā)酵罐軸封,、夾層,、攪拌、視鏡閥是否正常,；出現(xiàn)異常則及時(shí)添加甘油（密封用）,。
3、用自來(lái)水清洗潔凈本機(jī)內(nèi)壁,；一般上午開(kāi)機(jī)后清洗3-5次,，直至流出的水清亮為止。
4,、用蒸汽空消發(fā)酵罐設(shè)施及相關(guān)管道系統(tǒng),；
5、擰開(kāi)投料口蓋鏍栓,，啟動(dòng)飲用水泵電源按鈕,，按工藝要求加入飲用水和投入生產(chǎn)用原、輔物料,，擰緊投料口蓋鏍栓,；
6、關(guān)循環(huán)水進(jìn)水閥,，開(kāi)排水閥,，將夾層儲(chǔ)水排干凈；
7,、檢查機(jī)器各部份緊固件是否松動(dòng)和齊全,。乳膠塞子要及時(shí)更換新的，避免染菌造成不必要的麻煩,。
二,、開(kāi)機(jī)
置設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志為使用狀態(tài)；啟動(dòng)攪拌控制鍵按鈕,。
三,、使用
1、空氣分過(guò)濾器滅菌,；
2,、關(guān)空氣進(jìn)氣閥，開(kāi)排氣閥,，待壓力降為零,；
3、開(kāi)蒸汽進(jìn)汽閥，排汽閥開(kāi)1/4圈,，壓力升至0.2Mpa時(shí),，進(jìn)入實(shí)罐滅菌；
4,、開(kāi)發(fā)酵罐蒸汽進(jìn)汽閥,、空氣分過(guò)濾器入罐閥、取樣管入罐閥,、視鏡閥,、排氣閥，擰松接種口蓋,，通入蒸汽進(jìn)行升壓、升溫,；
5,、罐內(nèi)壓升0.12-0.14Mpa、溫度升至于120℃-124℃開(kāi)始計(jì)時(shí),，滅菌25~~30min,；
6、在滅菌過(guò)程中隨時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn),、排汽閥穩(wěn)壓,，并作好記錄。
四,、停機(jī)
1,、滅菌畢，關(guān)空氣分過(guò)濾器,、入罐閥,、進(jìn)汽閥，開(kāi)空氣進(jìn)氣閥,、排氣閥將過(guò)濾介質(zhì)干燥,；
2、關(guān)發(fā)酵罐進(jìn)汽閥,、取樣管,、入罐閥，擰緊接種口蓋,；
3,、開(kāi)循環(huán)水進(jìn)水閥、排水閥,，進(jìn)行降溫,；
4、罐內(nèi)壓降至0.5Mpa、溫度降至50℃-60℃時(shí),，關(guān)攪拌電源控制鍵按鈕,，停止攪拌；
5,、將空氣分過(guò)濾器入罐閥開(kāi)1/4圈,，排氣閥開(kāi)1/2圈，通入空氣進(jìn)行攪拌降溫,，控制好空氣流量,，以防泡沫封頂。
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