發(fā)酵罐壁上的污垢是無機(jī)物和有機(jī)物的混合物，很難用單一清洗劑清洗,。如果發(fā)酵罐的清洗只使用苛性鈉,，它只起到去除有機(jī)物的作用。只有當(dāng)清洗溫度達(dá)到80℃以上,，才能有更好的清洗效果,；清洗時(shí)使用單一硝酸進(jìn)行清洗，對(duì)無機(jī)物質(zhì)有一定的作用,，對(duì)有機(jī)物幾乎無效,。因此，發(fā)酵罐清洗需要堿性清洗液和酸性清洗液,。發(fā)酵罐先清洗干凈后再殺菌消毒,。罐體內(nèi)臟物被清洗干凈才算是有效殺菌。CIP運(yùn)行方式及其對(duì)清洗效果的影響現(xiàn)代化啤酒廠采用普遍的清洗方式是原位清洗,，即在密閉條件下,，不拆動(dòng)設(shè)備的零部件或管件，對(duì)設(shè)備及管路進(jìn)行清洗及滅菌的方法,。像發(fā)酵罐這樣的大容器,，不可能用充滿清洗液的方式清洗。發(fā)酵罐的原位清洗是通過洗滌器循環(huán)進(jìn)行的,。洗滌器有固定洗球型和旋轉(zhuǎn)噴射型兩種型式,，通過洗滌器把清洗液噴射到罐體內(nèi)表面，然后清洗液沿罐壁向下流淌，一般情況下,，清洗液會(huì)形成一層薄膜附著在罐壁上,。這樣機(jī)械作用的效果很小，清洗效果主要靠清洗劑的化學(xué)作用來實(shí)現(xiàn),。固定洗球型洗滌器的作用半徑為2 m,，對(duì)于臥式發(fā)酵罐就必須安裝多個(gè)洗滌器，洗液在洗滌器噴咀出口的壓力應(yīng)為0.2~0.3 MPa;對(duì)于立式發(fā)酵罐和壓力測(cè)量點(diǎn)在洗滌泵出口的情況,，不僅要考慮管路阻力造成的壓力損耗還要考慮高度對(duì)清洗壓力的影響,。壓力太低時(shí)，洗滌器的作用半徑小,，流量不夠,，噴射的清洗液不能布滿罐壁;而壓力太高時(shí)，清洗液會(huì)形成霧狀,，不能形成沿罐壁向下流動(dòng)的水膜,，或者噴射的清洗液被罐壁反彈回來，降低了清洗效果,。在被清洗設(shè)備較臟和罐體直徑較大(d>2 m)時(shí),，一般采用旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器，通過增加洗滌器出口壓力(0.3~0.7 MPa),，來加大洗滌半徑,，增強(qiáng)沖洗的機(jī)械作用，增加去垢效果,。與球型洗滌器相比,，旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器可以采用較低的清洗液流量。由于沖洗介質(zhì)通過時(shí),，洗滌器利用流體的反沖力進(jìn)行旋轉(zhuǎn),，沖洗和流空交替進(jìn)行,，從而提高了清洗效果,。